个人认为，若材料内部之前存在变形的话，这个温度处理一定时间后会发生回复再结晶现象甚至是晶粒的长大现象。这个温度还不足以使晶间第二相溶入奥氏体基体。处理后强度和硬度会有下降，延伸率会有上升；由于各种相组织成份未有变化，耐腐蚀性能应该变化不大。

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2楼: Originally posted by peterflyer at 2017-06-24 10:43:06
个人认为，若材料内部之前存在变形的话，这个温度处理一定时间后会发生回复再结晶现象甚至是晶粒的长大现象。这个温度还不足以使晶间第二相溶入奥氏体基体。处理后强度和硬度会有下降，延伸率会有上升；由于各种相组 ...

个人认为，楼上说得对！

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2楼: Originally posted by peterflyer at 2017-06-24 10:43:06
个人认为，若材料内部之前存在变形的话，这个温度处理一定时间后会发生回复再结晶现象甚至是晶粒的长大现象。这个温度还不足以使晶间第二相溶入奥氏体基体。处理后强度和硬度会有下降，延伸率会有上升；由于各种相组 ...

是这样的，我们现在需要对一个工件进行处理（它的材质一般是316L或304的，这个工件通常的工作状态是在300℃左右，30kg压力，一般在线工作60天左右需要处理），而我们现在在选择处理它的设备，（1）上面提到的这种，处理温度在480℃左右，工件表面温度有可能会接近500℃，处理时间5h左右，（2）处理温度是440℃左右甚至更低一点，处理时间15h，但是这种工艺有别的缺陷；      我现在想确定的是这种480℃的处理对工件的使用寿命的影响有多大？谢谢
，

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4楼: Originally posted by liuming221 at 2017-06-24 11:33:28
是这样的，我们现在需要对一个工件进行处理（它的材质一般是316L或304的，这个工件通常的工作状态是在300℃左右，30kg压力，一般在线工作60天左右需要处理），而我们现在在选择处理它的设备，（1）上面提到的这种， ...

这就需要楼主做一些对比实验了。使用没有处理过的、440℃/15h处理的、480℃/5h处理的试样本别在300℃左右，30kg/mm^2压力载荷下工作60d，看看最后哪个处理的试样表现最好和最差。

对304，高温长时时效会发生敏化。你的温度不算太高，时间不算太长，但有可能发生轻微敏化，晶界析出碳化物，对材料的耐蚀性是有影响的。

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2楼: Originally posted by peterflyer at 2017-06-24 10:43:06
个人认为，若材料内部之前存在变形的话，这个温度处理一定时间后会发生回复再结晶现象甚至是晶粒的长大现象。这个温度还不足以使晶间第二相溶入奥氏体基体。处理后强度和硬度会有下降，延伸率会有上升；由于各种相组 ...

“若材料内部之前存在变形的话”，这个变形指的什么？材料之前经过1200℃的真空烧结，然后基本没有接触过400℃以上的高温，会引起你前面提到的变形吗？如果没有变形，那后面480℃左右处理会不会产生再结晶的现象？   我这边比较外行，敬请谅解~

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7楼: Originally posted by liuming221 at 2017-06-24 14:35:31
“若材料内部之前存在变形的话”，这个变形指的什么？材料之前经过1200℃的真空烧结，然后基本没有接触过400℃以上的高温，会引起你前面提到的变形吗？如果没有变形，那后面480℃左右处理会不会产生再结晶的现象？ ...

我说的是压力加工的产品，比如轧制板材或挤压和拉拔管材。你说的粉末冶金产品不存在这个问题。