我是将5层氧化锆生坯叠在一起,层与层之间有氧化铝绝缘层,烧结后层与层之间开裂,升温降温曲线已经设计的很缓慢,请问怎样解决开裂这个问题呢?或者需要做些什么测试来改进? 返回小木虫查看更多
掺杂氧化钇的氧化锆陶瓷与氧化铝陶瓷的热胀系数有较大的差异,温度发生改变时在界面上存在很大的剪切热应力,当其大于两种陶瓷材料的结合强度时就会开裂。
没玩过层状复合陶瓷,建议自己仔细观察陶瓷层状开裂的状态,判断一下是烧结过程中哪个环节出现的开裂。如果两种都是生坯,是否烧结温度比较一致,如果相差比较大,考虑一下如何协调。如果氧化铝为陶瓷,二者之间的烧缩匹配与厚度比例是否需要调整。本身氧化锆和氧化铝是可以固溶的,理论上微观界面应该没有问题。仅供参考。
两种面积一致吗?厚度多少
掺杂氧化钇的氧化锆陶瓷与氧化铝陶瓷的热胀系数有较大的差异,温度发生改变时在界面上存在很大的剪切热应力,当其大于两种陶瓷材料的结合强度时就会开裂。
如果两层材料之间有一层热胀系数介于两者之间的过渡层可能会好很多
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没玩过层状复合陶瓷,建议自己仔细观察陶瓷层状开裂的状态,判断一下是烧结过程中哪个环节出现的开裂。如果两种都是生坯,是否烧结温度比较一致,如果相差比较大,考虑一下如何协调。如果氧化铝为陶瓷,二者之间的烧缩匹配与厚度比例是否需要调整。本身氧化锆和氧化铝是可以固溶的,理论上微观界面应该没有问题。仅供参考。
两种面积一致吗?厚度多少