如下照片,焊料堆积覆盖在碳钢表面,自然炉冷,600℃保温2h,出现晶粒长大和裂缝,图片中只显示焊料部分,碳钢被覆盖在底下。 求教:如何避免裂纹和晶粒长大?谢谢 Inked910-3.0-2530(60)3035(40)0013_LI.jpg 返回小木虫查看更多
考虑换一种工艺
用热喷涂或者用自蔓延反应
分析堆焊层出现裂纹的原因,说明其在冷却过程中受到了很大的拉应力。由此推测堆焊层比基体钢材的热胀系数高或者表面温降比基体钢材的温降大而使得其收缩量比基体钢材的大。如果能使钢材在冷却过程中的收缩量和堆焊层的收缩量差异小于一定数值,就有可能避免拉应力超过材料的断裂强度,从而避免裂纹的产生。
请问下楼主在焊接时有没有进行预抽真空处理?这应该和真空有很大关系
带功率降温。焊料涂抹均匀。焊接前清洗、烘干工作做好。
考虑换一种工艺
用热喷涂或者用自蔓延反应
分析堆焊层出现裂纹的原因,说明其在冷却过程中受到了很大的拉应力。由此推测堆焊层比基体钢材的热胀系数高或者表面温降比基体钢材的温降大而使得其收缩量比基体钢材的大。如果能使钢材在冷却过程中的收缩量和堆焊层的收缩量差异小于一定数值,就有可能避免拉应力超过材料的断裂强度,从而避免裂纹的产生。
请问下楼主在焊接时有没有进行预抽真空处理?这应该和真空有很大关系
带功率降温。焊料涂抹均匀。焊接前清洗、烘干工作做好。
真空抽到10^-3才加热的,真空度已经很高了
带功率降温是指降温速率太快?异种材料连接一般常用的降温速率多少?谢谢
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