引用回帖:

8楼: Originally posted by wo405146793 at 2017-06-26 22:51:25
老师你好，目前做的这个没有考虑成品长度，如果成品（60mm粗）长度太长（400mm～600），下料就会较长，则锻造时候就不能墩拔了，这就给细化晶粒造成了很大的难度，有没有好的办法能把组织控制好
...

1.  直径100mm的铸锭，如果锻造出直径60mm成品，长度400-600mm，坯料考虑直径65mm，长度考虑取样可以暂定为700mm；
2.  直径100mm的铸锭到直径65mm，延伸系数约2.36，坯料长度考虑为700mm，那么铸锭下料需要296mm，那么就按照300mm下料；
3.  锻造的铸锭直径100mm，长度300mm，高径比为3，一般镦拔锻造的高径比不超过2.5-3，那么这个高径比为3的铸锭可以实现镦粗，只是操作比较困难，容易弯曲。所以第一次镦粗最好多加注意，如果出现弯曲，就赶紧进行整修找正后再进行继续镦粗，并在第一次镦粗时调整到高径比在2左右，为后续的方便镦拔做好准备。

其他的问题，以前基本已经说清楚了，在此不再赘述。

引用回帖:

10楼: Originally posted by wo405146793 at 2017-07-06 21:02:58
按老师的建议做了实验，锻了两次，效果不好，棒材心部晶粒仅有二～三级，边部有4-5级，而且已经严重影响成品率了。请问老师有没有可能用锻造和挤压结合的方式，将棒材晶粒细化至6级以上。
用160mm的铸锭好还是100的 ...

铸锭的规格当然是在质量可以保证的前提下直径大比较好！

你所说的心部晶粒度只有2-3级、边部是4-5级，那是因为你没有锻透，最好在快锻机上锻造，不要用锻锤去锻造；
边部的晶粒已经到4-5级，还是镦拔次数不够；
你以前的100mm的铸锭干这个就是难度很大的；
当你采用160mm的铸锭就会好很多，但也需要反复多次镦拔。你没有达到目标，那是因为：1）锻造没有锻透；2）锻造镦拔次数和效果不理想。
其实，锻造是一门技术含量比较高的工艺，同样是镦粗，操作不一样效果也不一样；同样是拔长，砧宽不一样、送进量不一样都对效果影响很大”这里面有很多细节不是三言两语就能讲清楚的！

须知，用100mm的电子束熔炼锭加工60mm粗的纯铌棒材，要求晶粒度7-9级，本身就是一个技术难度很大的挑战！
如果是我的话，我就会选择直径220-290的EB铸锭，当然160mm也能干成，就是难度也大了一些；

锻造和挤压结合难度更大
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