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炉中焊，同时出现晶粒长大和裂缝（如图）的因素有哪些？

作者 拓海1627: 来源: 小木虫 700 14 举报帖子

如下照片，焊料堆积覆盖在碳钢表面，自然炉冷，600℃保温2h，出现晶粒长大和裂缝，图片中只显示焊料部分，碳钢被覆盖在底下。
求教：如何避免裂纹和晶粒长大？谢谢

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精华评论

拓海1627

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6楼: Originally posted by 白天不懂黑夜 at 2018-01-12 13:21:34
带功率降温。焊料涂抹均匀。焊接前清洗、烘干工作做好。

带功率降温是指降温速率太快？异种材料连接一般常用的降温速率多少？谢谢！
拓海1627

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4楼: Originally posted by peterflyer at 2018-01-12 09:37:38
分析堆焊层出现裂纹的原因，说明其在冷却过程中受到了很大的拉应力。由此推测堆焊层比基体钢材的热胀系数高或者表面温降比基体钢材的温降大而使得其收缩量比基体钢材的大。如果能使钢材在冷却过程中的收缩量和堆焊层 ...

肯定是收缩应力的原因，请问有这方面的参考资料可以借鉴吗？关于异种材料连接应力问题，谢谢！
拓海1627

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3楼: Originally posted by 中国好材料 at 2018-01-12 09:01:08
用热喷涂或者用自蔓延反应

谢谢，工艺原因还做不到热喷涂，自蔓延等
拓海1627

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3楼: Originally posted by 中国好材料 at 2018-01-12 09:01:08
用热喷涂或者用自蔓延反应

谢谢，工艺原因还做不到热喷涂，自蔓延等
peterflyer

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10楼: Originally posted by 拓海1627 at 2018-01-12 14:40:35
肯定是收缩应力的原因，请问有这方面的参考资料可以借鉴吗？关于异种材料连接应力问题，谢谢！...

参考一下这本书“异种材料的焊接”：http://ishare.iask.sina.com.cn/f/11221800.html
，
小贱不才

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7楼: Originally posted by 拓海1627 at 2018-01-12 08:35:07
真空抽到10^-3才加热的，真空度已经很高了...

那工作的时候有没有一直在抽真空直至降温呢？或者是再充点惰性气体就行焊接时的保护处理呢？焊剂在高温中挥发后真空度也会变低惰性气体导出后会不会好点呢?楼主这些流程都试过了吗
拓海1627

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14楼: Originally posted by 小贱不才 at 2018-01-12 16:06:34
那工作的时候有没有一直在抽真空直至降温呢？或者是再充点惰性气体就行焊接时的保护处理呢？焊剂在高温中挥发后真空度也会变低惰性气体导出后会不会好点呢?楼主这些流程都试过了吗...

一直抽真空的，都是在-3以下